Loading
Hizmetlerimiz

ЧИСТОТА В ТЕКСТИЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ = ЭФФЕКТИВНОСТЬ

Меньше остановок. Более долгий срок службы оборудования. Более стабильное производство.
Пыль и разлетающиеся волокна в текстильном производстве — это не только вопрос чистоты.
Они приводят к потере качества, поломкам оборудования, риску возгорания и излишним энергозатратам.
Мы разрабатываем системы сбора пыли и текстильных отходов не для того, чтобы просто поддерживать чистоту помещения,
а для обеспечения непрерывности производства.

ПОЧЕМУ ПРАВИЛЬНАЯ СИСТЕМА СБОРА ПЫЛИ И ОТХОДОВ КРИТИЧЕСКИ ВАЖНА?

Снижает количество поломок оборудования
Уменьшает количество обрывов пряжи
Защищает сенсоры и системы автоматизации
Минимизирует риск возгорания
Контролирует потери энергии
Неправильно спроектированная система означает постоянно растущие затраты на обслуживание.
Правильно спроектированная система незаметно поддерживает производство.

НАШИ РЕШЕНИЯ ПО СБОРУ ПЫЛИ И ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТХОДОВ

Локальное всасывание у источника
Мы контролируем пыль не в помещении, а непосредственно в месте её образования.
Локальное всасывание на критически важных участках
Сбор отходов по потребности на машинах Ring и Open-End
Системы всасывания отходов под ткацкими станками
Контроль микроволокон при производстве Nonwoven
Управление высокой концентрацией частиц на предприятиях по переработке волокон
Результат: Более чистая производственная линия, меньше остановок оборудования и более длительные интервалы между сбоями сенсоров и систем.

Высокоэффективная фильтрация

Недостаточно просто собрать пыль — её необходимо эффективно и энергоэффективно фильтровать.
Фильтрационные системы, эффективно улавливающие мелкую пыль
Энергосбережение благодаря низким потерям давления
Антистатическая конструкция оборудования
Долгий срок службы фильтров и низкие требования к обслуживанию
Результат: Более низкие эксплуатационные расходы и более стабильная производительность.

Сбалансированная система вытяжки и управления воздухом

Если всасываемый воздух не управляется правильно, возникают потери энергии.
Баланс между приточным и рециркуляционным воздухом
Контролируемые системы вытяжки, предотвращающие потери энергии
Сбалансированный вывод воздуха из производственного процесса
Конструкция, минимизирующая теплопотери
Результат: Обеспечение чистоты при сохранении энергоэффективности.

Точечные и индивидуальные решения

Каждая машина и каждый процесс отличаются.
Поэтому мы предлагаем не стандартные системы, а индивидуальные решения для каждого предприятия.
Системы всасывания на уровне ткацких станков
Системы сбора отходов с пола
Специальные точки всасывания, ориентированные на технологический процесс
Результат: Максимальная эффективность при минимальных потерях.

ДЛЯ КАКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ?

Наши решения применяются на предприятиях:
Кольцевого прядения
Open-End, Airjet & Vortex
Производства POY и синтетической пряжи
Ткачества, трикотажного производства, Nonwoven, крутильного производства
Переработки волокон
А также на предприятиях:
Химической промышленности, переработки сухих бобовых/орехов, упаковки
где успешно используются наши решения.
Индивидуальное проектирование для любых промышленных предприятий, где требуется сбор пыли и отходящих волокон, с учетом потребностей и технологических процессов.

КАК МЫ РАБОТАЕМ?

Анализируем текущую пылевую нагрузку и баланс воздуха
Определяем критические точки всасывания
Проектируем систему по принципу минимального энергопотребления и максимальной эффективности сбора
Завершаем монтаж и пусконаладочные работы на объекте
Проводим тестирование и передаем систему в рабочем и оптимизированном состоянии
Поддерживаем производительность системы благодаря послепродажной технической поддержке и сервисному обслуживанию.

ЧИСТОЕ ПРОИЗВОДСТВО, МОЩНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Мы не просто собираем пыль и отходящие волокна.
Мы продлеваем срок службы оборудования, уменьшаем количество неисправностей и обеспечиваем непрерывность производства.

Запросить техническую экспертизу

ГОТОВЫ СДЕЛАТЬ ВАШЕ ПРЕДПРИЯТИЕ БОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНЫМ?

Свяжитесь с нами, чтобы сократить простои оборудования и стабилизировать производство.
Запросите анализ существующей системы, спланируем ваш проект вместе